薄板の深絞り金型製作、薄板板金溶接、薄板プレス加工の事なら株式会社MKSにおまかせください

提供するサービス

提供するサービス

「プレス金型&板金溶接.com 」を運営するMKSがご提供できる4つのサービスをご紹介します。

金型製作

三次元形状の深絞りプレス金型の解析・設計から製造まで対応が可能です。
形状データを頂ければ、解析を実施して最適な工程割から金型設計が可能です。

金型製作サービスの特徴

特徴1 深絞り形状の金型製作可能
特徴2 解析実施による最適形状の提案可能
特徴3 迅速なアフターサービスの対応可能

金型製作サービスの事例

プレス加工

油圧600t、油圧300t、メカプレス400t~200t、150t以下のプレスを18台と多数設備保有しております。
部品形状やサイズに合わせ最適な設備での加工が可能となっております。
また、金型職場が併設されておりますので金型に問題が起こっても即日対応可能の為、安定供給可能です。

プレス加工サービスの特徴

特徴1 外観意匠部品の深絞りプレスが対応可能
特徴2 単発工程でのプレス加工可能

プレス加工サービスの事例

溶接組立

株式会社MKSでは2輪車用燃料タンクやフェンダーの金型製作・製品化・生産を行ってきた経験から、高品質、万全の管理体制を培ってきました。
設計段階から深絞り解析導入により、溶接異形部品の最適提案可能です。
また、外観意匠部品に対しても、安定した高品質化を実現します。
溶接に関しては、シーム溶接、ロウ付け溶接、プラズマ溶接、TIG溶接、MIG溶接、での量産実績があります。
金型製作からプレス加工~溶接組立まで一貫して生産できるのも弊社の強みです。

溶接組立サービスの特徴

特徴1 薄板の製品の溶接、組立が可能
特徴2 継ぎ目が見えない溶接が可能(外板部品向き)
特徴3 気密性のある製品の溶接・組立てが可能(燃料タンク等)

溶接組立サービスの事例

試作対応

薄板の板金溶接から金型を使用した深絞りの試作に対応します。
シーム溶接、ロウ付け溶接、プラズマ溶接、TIG溶接、MIG溶接等様々な溶接可能です。

金型の材質でZAS材を使用する事による工期削減可能です。
アルミやチタンなどの素材に対応した深絞り型製作可能です。

試作対応サービスの特徴

特徴1 深絞り形状の試作対応可能
特徴2 様々な溶接に対応可能
特徴3 金型素材にZAS材を使用する事による工期削減可能

試作対応サービスの事例

事例が見つかりません。

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株式会社MKSへのお問い合わせは以下のバナーをクリックしてお問い合わせフォームをお使いください。

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